目前大型研磨机的市场需求量绝对较小，中小型研磨机仍是我国钻研、开发、消费的热门。颚式研磨机以其过粉碎直低、能耗低的明显长处，在研磨行业日益占领主要位置。
只管颚式研磨机在技巧构造和实践运用等方面有较大提高，但仍存在着能耗高、钢耗高、效力低的问题，重大影响了经济效益。据统计，视被研磨物料性质及研磨粒度的不同，研磨一吨物料通常须要消费8－20千瓦时的电力，研磨工具磨损约为50－1000克（称为钢耗）。加之目前 研磨行业又涌现了“多碎少磨”、“以碎代磨”的趋向，研磨能耗问题日益遭到注重，尽快找到下降能耗的方法成为事不宜迟。
研磨作业中对颗粒的请求愈来愈严厉。因为技巧的一直提高，目前有些工业部门岂但对产品粒度和过粉碎率有请求，而且对颗粒外形有规则。例如在德国，为了保护铺路石料的质量，公路规程规则粒度为5－35毫米的粒度中，立方体颗粒不得少于80％。研磨产品的粒度级配也很重 要。不问时代、不同的粒级会有不同的价钱和不同的买卖状况。为了获得较好的经济效益，咱们总愿望在市场上滞销的粒级、价钱好的粒级所占的比例大些。
这些问题的处理，依靠于对研磨实践的钻研。只要增强对研磨实践钻研，能力为上述问题的处理找到实在可行的方法。
人们对辊齿安排方法的钻研较少，在对辊齿进行设计时具备很大的随便性与经历性，不能事后枯计出辊齿安排方法的优劣。
颚安排方法影响研磨机能耗和产品粒度这一观念已被后物小明。颚安排方法如何影响能耗和粒度是一个未能处理的问题。如能找出两者之间的关系，下降能耗就有实在可行的门路。
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